Смола епоксидна "Slab-421" вага 25,6 кг

Важливо, що на даному комплекті переважно всі бульбашки повітря самоліквідовуются!

Ключові особливості кожного комплекту, рекомендовані області застосування, товщина заливки, стан виробу - описані в таблиці "технічні Характеристики епоксидних смол (торгових марок «Slab» і «Hobby»)

Призначення: застосовується як основний прозорий шар товщиною до 5 см (іноді більше) в меблевій промисловості, а саме при влаштуванні стільниць - «СЛЕБІВ» (СТОЛИ З ЦІННИХ СОРТІВ ДЕРЕВИНИ, АВТОРСЬКІ МЕБЛІ РУЧНОЇ РОБОТИ) або інших відносно-об'єднання ємних виробів. Властивості продукту: КЕ «Slab-421» характеризується високою адгезією до металів, скла, бетону, а також тепло-, водо - і хімічною стійкістю, гарними діелектричними показниками.

Пропорція змішування вказана на тарі компонентів, а саме 28:100, де 100 гр - це компонент "1", а 28 гр - компонент "2". Змішувати компоненти протягом 5-10 хвилин. Бажано перелити в нову чисту ємність та знов перемішати протягом 2 хвилин. Час життєздатності - 90 хвилин за температури від +23°С до +28°С. Після змішування компонентів присутня велика кількість пухирців повітря,тому потрібні технічні засоби для роботи з компаундами, особливо коли мова йде про товсті шарі. Наприклад, професіонали застосовують вакууматор. Але реакція твердіння відбувається повільно - інколи декілька діб, тому пухирці мають можливість зникнути самостійно.Також на якість майбутнього виробу впливають умови навколишнього середовища: температура в приміщенні, наявність пилу та комах, вологість повітря в майстерні. Бажана оптимальна вологість 20– 30%. Щільності компонентів різні, відповідно співвідношення "у масі" і "за обсягом" будуть різними. Ця обставина - часта причина помилок. Існує поширена помилка, що якщо взяти затверджувача більше норми, то затвердіння відбудеться швидше. Насправді надлишок одного з компонентів, так і залишиться в незатвердженому стані між вузлами молекулярної сітки, знижуючи фізико-механічні характеристики епоксидного полімеру, його хімстійкість і стійкість до нагрівання. У процесі затвердіння компаунд проходити три стадії. Перша - рідкофазна стадія (життєздатність). Далі триває стадія гелеутворення. Композиція стає більш непрацездатною, зростає липкість і, врешті-решт, переходити в еластичний стан ( "гумову фазу"). Якщо потрібна підзаливка новим кулею - проводити саме в цей період (в результаті спільного твердіння зшивання буде краще, а поверхня розділу - непомітною). Після 3 діб полімеризації виріб має ще пластичний стан, а після 7-денного періоду - основний набір міцності, після 14 днів - повний набір, за умів працювання з компаундом та витримки в умовах кімнатної температури (23-28С)! Для заливання тонкими шарами рекомендуємо КЕ «Slab-460, КЕ «Slab-521», КЕ «Hobby-711", ювелірний компаунд КЕ «Slab-619» та надшвидкий КЕ «Hobby-321".

Будь ласка, читайте статтю "Затверджувач та епоксидні смоли - інструкції. Як працювати?" http://polymerbeton.uaprom.net/articles. Реакція між компонентами незворотня, наполегливо рекомендуємо спочатку потренуватися на невеликих пробних зразках - вибрати оптимальну для Ваших цілей технологію. У разі помилки - смола буде зіпсована. Витрати композиції - 2,2 кг на 1 м кв отримаєте товщину виробу 2 мм.

Попередження: може викликати алергічну шкіряну реакцію. Шкідливо для водних організмів з довгостроковими наслідками. Слід звернути увагу на дотримання заходів безпеки при роботі з затверджувачем, а саме забезпечити вентиляцію в приміщенні, використовувати індивідуальні засоби захисту дихальних шляхів та шкіряних покривів.

При змішуванні різних видів епоксидної смоли і додавання затверджувача утворюється матеріал з унікальними властивостями: жорсткий, твердий, міцний. Смоли в твердому стані характеризуються високою міцністю, тепло - і водостійкістю, а також володіють діелектричними властивостями. Також смола епоксидна стійка до дії лугів, галогенів і кислот. Розчинити матеріал можна тільки в ацетоні і складних ефірах (ацетон).
Характерні особливості отверділого речовини – мала усадка і повна відсутність виділення летких речовин.

Рекомендації: при замісі в матеріалі утворюються бульбашки повітря, які необхідно усунути направляючи на пролитий компаунд струмінь гарячого повітря з "теплогармати" або побутового фена; можливий варіант розпилення над пролитою поверхнею КОРЕКТОРА "Anti Bubble", який також усуне бульбашки.
Рекомендується застосовувати відповідний захисний одяг, рукавиці та окуляри або захист особи. Провітрювати приміщення! Не нюхати затверджувач! У разі контакту зі шкірою або очима промити великою кількістю води і звернутися за медичною допомогою. Не вживати всередину! Берегти від дітей!