Смола епоксидна Ке « Hobby-811» м'яка 2 кг

Вага комплекту – 0,5 кг.
Важливо, що епоксидна смола є м'якою (як тверда гума) і замішується для будь-якого обсягу. Твердість 62A Shore!
Нижче, до вашої уваги, був виготовлений зразок об'ємом 400 мл. Виріб повністю прозорий, без бульбашок, без закипання та деформації. Витягалося з форми через 48 годин після змішування.

Відмінно підходить для виробництва брелків, значків, етикеток, шильдів. Прекрасна адгезія до пластиків та металів. Стійкість до вологи, мастил, атмосферних впливів. Стійкість до механічних пошкоджень та подряпин. Змішується з затверджувачем у пропорції 1:1. Існує безліч матеріалів для основи і методів друку зображення на них. Сумісність конкретного типу смоли із нею можна оцінити лише шляхом проб.
Змішування смоли та затверджувача.
Смола та затверджувач змішуються суворо у зазначених пропорціях по вазі. Змішування необхідно проводити дуже ретельно, до отримання абсолютно однорідної маси, наприклад, у пластиковому стаканчику. Після змішування потрібно почекати кілька хвилин. По можливості, вакуумувати суміш для повного видалення бульбашок, що утворилися при змішуванні.
ПЕРЕВАГИ
1 Висока прозорість
2 Затвердіння за нормальної температури
3 Довгий час життя
4 Можливість забарвлення в різні кольори за збереження прозорості
5 Підходить для домашнього використання
6 Мінімальна усадка при затвердінні

Властивості затверденої системи: дуже тверда гума, твердість 62A Shore. Час затвердіння при 23 °C - 350г близько 48 год. Змішуються обидва компоненти при нормальній кімнатній температурі у вибраному співвідношенні (100:50 або 100:100 за масою - чим менше затверджувача (компонент 2) , тим вище твердість!
Повернемося до твердості цієї "м'якої смоли". Що таке твердість по Шору? Це метод, що вимірює глибину вдавлювання. Визначення проводиться за шкалою Шор А і Шор D відповідно до стандарту DIN 53505. Під твердістю Шору розуміється опір матеріалу вдавлювання наконечника певної форми під дією сили тиску пружини. Чим більше число, тим вища твердість. Літера А визначає м'які значення. Наприклад звичайний гумка 50-55 Шор A, а ось вже автомобільна шина 60-70 Шор A.
Правильно дегазуйте змішану систему протягом 30 хвилин, а потім лийте її у підготовлену форму або посудину. Якщо використовується посудина або матриця, що не складається з силікону, необхідно використати внутрішній розподільник. Вища температура зменшує час затвердіння. Наприклад, час затвердіння при 50 °C становить близько 24 годин. Загалом, технологічність та час гелеутворення залежать від обсягу використовуваної системи лиття (що більше кількість ливарної системи, тим коротший час життя та час гелеутворення).

ВЛАСТИВОСТІ ПРОДУКТУ:  компонента  1 — смола

В' язкість при      25 °C        420 – 460 mPa.s              EN ISO 12058-1
Щільність при    23 °C        1.14 g/ cm3                     CSN EN ISO 1675