Эпоксидная смола КЭ «Slab-521» вес 6,25 кг

Комплект КЭ "Slab-521" весом 6,25 кг.

Характеристика комплекта: в составе КЭ "Slab-521": компонент "1" - низкомолекулярная эпоксидная смола, модифицированная монофункциональным химически активным пластификатором; компонент "2" - модифицированный аминовый отвердитель на основе циклоалифатического полиамина.

Хранение: хранится в оригинальных закрытых контейнерах при температуре 5 -25ºС отдельно от источника возгорания. Срок годности: 12 месяцев с даты изготовления, подробнее на slab.ua/garantiya/

Назначение: применяется для покрытий как основной прозрачный слой толщиной до 1см в мебельной промышленности: а именно при устройстве столешниц, изготовлении «СЛЕБОВ» (СТОЛЫ ИЗ ЦЕННЫХ СОРТОВ ДЕРЕВИНЫ, АВТОРСКАЯ МЕБЕЛЬ РУЧНОЙ РАБОТЫ); при лакировке сухой древесины; пропитка стеклоткани; при изготовлении сувенирной продукции, ее ламинации; в рукоделии и хобби; для полимеррастворов.

Свойства продукта: КЭ «Slab-521» характеризуется высокой адгезией к металлам, стеклу, бетону, а также механической прочностью, тепло-, водо- и химической стойкостью, хорошими диэлектрическими показателями. КЭ «Slab-521» способен твердеть при температуре от +15 до +40°С.

Важно! При длительном хранении смола (компонент "1") может помутнеть и появиться осадок, но при прогревании прозрачность восстанавливается.

Ключевые особенности каждого комплекта, рекомендуемые области применения, толщина заливки, состояние изделия - описаны в таблице "Характеристики эпоксидных смол (торговых марок «Slab» и «Hobby»)

ВНИМАНИЕ! Реакция между компонентами необратима, настоятельно рекомендуем сначала потренироваться на небольших пробных образцах – выбрать оптимальную для Ваших целей технологию. В случае ошибки – смола будет испорчена.

Расход композиции – 2,2 кг на 1 м кв получите толщину изделия 2 мм. Толстыми слоями данный комплект (композиция) не заливается - может закипеть, деформироваться. Выход – заливать слоями по 5-10 мм.

Пропорция смешивания указана на таре компонентов. А именно: (25:100), где 100 гр – это компонент "1", а 25 гр – компонент "2". Смешивать компоненты в течение 2-3 минут. Желательно перелить в чистую емкость и перемешать в течение 1 минуты.

Время жизнеспособности – 25 минут при температуре от +20°С до +25°С. После смешивания компонентов присутствует большое количество пузырьков воздуха. Мы стараемся их удалить направляя струю горячего воздуха или распыляя КОРРЕКТОР "Anti Bubble" над поверхностью пролитой композиции.

Важно не перегреть поверхность, потому что мгновенно ускоряется реакция твердения, а это может привести к кипению и деформации, поверхностным дефектам. Но это не в полной мере помогает, поэтому требуются технические средства для заливки, особенно когда речь идет о толстых слоях. К примеру, профессионалы применяют вакууматор.

Также на качество будущего изделия влияют условия окружающей среды: температура в помещении, наличие пыли и насекомых, влажность воздуха в мастерской.Желаемая оптимальная влажность 20–30%.

Плотности компонентов разные, соответственно соотношения "по массе" и "по объему" будут разными. Это обстоятельство – частая причина ошибок.Компонент "2" кристаллизируется при высыхании, превращаясь в белый порошок, поэтому хранить этот продукт в закрытом виде, ограничив доступ воздуха.

Существует распространенное заблуждение, что если взять отвердителя больше нормы, то отверждение произойдет быстрее. На самом деле избыток одного из компонентов так и останется в неутвержденном состоянии между узлами молекулярной сетки, снижая физико-механические характеристики эпоксидного полимера, его химстойкость и устойчивость к нагреванию.

В процессе затвердевания компаунд проходит три стадии. Первая – редкофазная стадия (жизнеспособность). Далее идет стадия гелеобразования. Композиция становится более нетрудоспособной, растет липкость и, в конце концов, переходит в эластичное состояние ("резиновую фазу"). Если нужна подзаливка новым слоем – проводить именно в этот период (в результате совместного отверждения сшивания будет лучше, а поверхность раздела – незаметной).

После одних суток полимеризации изделие имеет еще хрупкое состояние, а после 7-дневного периода – основной набор прочности, после 14 дней – полный набор, при работе с компаундом в условиях комнатной температуры (20-25 ºС)! Для заливки толстыми слоями рекомендуем КЭ "Slab-431", КЭ "Slab-421" и средними КЭ "Slab-621".

Предупреждение: может вызвать аллергическую реакцию кожи. Вреден для водных организмов с долгосрочными последствиями. Следует обратить внимание на соблюдение мер безопасности при работе с отвердителем, а именно: обеспечить вентиляцию в помещении, использовать индивидуальные средства защиты дыхательных путей и кожных покровов.

Производство "Слэбов" – одно из наиболее интересных направлений. Оно находится на стыке понятий искусство и ремесло.

Имеется "Аэросил" – наполнитель-загуститель для эпоксидной смолы.

Эпоксидное соединение состоит из двух компонентов, которые при смешивании вступают в реакцию полимеризации. Компонент, вызывающий этот процесс, называется отвердителем.

  При смешивании разных видов эпоксидной смолы и добавления отвердителя образовывается материал с совершенно уникальными свойствами: жесткий, твердый, прочный. Смолы в твердом состоянии характеризуются высокой прочностью, тепло- и водостойкостью, а также владеют диэлектрическими свойствами. Также смола эпоксидная устойчива к воздействию щелочей, галогенов и кислот. Растворить материал можно только в ацетоне и сложных эфирах.
Характерные особенности отвердевшего вещества – малая усадка и полное отсутствие выделения летучих веществ.