Смола эпоксидная КЭ «Slab-621» вес 0,6 кг

Комплект КЭ «Slab-621» весом 0,6 кг. 

Характеристика комплекта: в составе КЭ «Slab-621»( компонент "1" - низкомолекулярная эпоксидная смола, модифицированная монофункциональным химически-активным пластификатором; компонент "2" - модифицированный аминовый отвердитель на основе циклоалифатического полиамина).

Хранение: хранится в оригинальных закрытых контейнерах при температуре 5 -25ºС отдельно от источника возгорания. Примерный срок годности: 12 месяцев с даты изготовления.

Назначение: применяется для покрытий как основной прозрачный слой толщиной до 2 см (локально - до 4 см). в мебельной промышленности: а именно при устройстве столешниц, изготовлении «СЛЕБОВ» (СТОЛЫ ИЗ ЦЕННЫХ СОРТОВ ДЕРЕВИНЫ, АВТОРСКАЯ МЕБЕЛЬ РУЧНОЙ РАБОТЫ);  при изготовлении сувенирной продукции, ее ламинации; в рукоделии и хобби; для полимеррастворов.

Свойства продукта: КЭ «Slab-621» характеризуется высокой адгезией к металлам, стеклу, бетону, а также механической прочностью, тепло-, водо- и химической стойкостью, хорошими диэлектрическими показателями. КЭ «Slab-621» способен твердеть при температуре от +20 до +40°С.

Важно! При длительном хранении смола (компонент "1") может помутнеть и появиться осадок, но при прогревании прозрачность восстанавливается.- https://slab.ua/garantiya/

     

Имеется таблица Характеристики комплектов - свойства!, в которой идёт речь о ключевых особенностях эпоксидной смолы, рекомендуемые области применения, толщина заливки, состояние изделия.

Пожалуйста, читайте статтью "Епоксидна смола та затверджувач - поради. Як працювати?"

ВНИМАНИЕ! Реакция между компонентами необратима, настоятельно рекомендуем сначала потренироваться на небольших пробных образцах – выбрать оптимальную для Ваших целей технологию. В случае ошибки – смола будет испорчена.

Расход композиции – 2,2 кг на 1 м кв получите толщину изделия 2 мм. 

Пропорция смешивания указана на таре компонентов. А именно: 20:100, где 100 гр – это компонент "1", а 20 гр – компонент "2". Смешивать компоненты в течение 3-5 минут. Желательно перелить в чистую емкость и перемешать в течение 1 минуты.

Время жизнеспособности – 45 минут при температуре от +20°С до +25°С. После смешивания компонентов присутствует большое количество пузырьков воздуха. Мы пытаемся их удалить, распыляя КОРРЕКТОР "Anti Bubble" над поверхностью пролитой композиции, а при прогреве феном могут образовываться морщины на поверхности изделия.

Важно не перегреть поверхность, потому что мгновенно ускоряется реакция твердения, а это может привести к кипению и деформации, поверхностным дефектам. Но это не в полной мере помогает, поэтому требуются технические средства для заливки, особенно когда речь идет о толстых слоях. К примеру, профессионалы применяют вакуматор.

Также на качество будущего изделия влияют условия окружающей среды: температура в помещении, наличие пыли и насекомых, влажность воздуха в мастерской.Желаемая оптимальная влажность 20–30%. Плотности компонентов разные, соответственно соотношения "по массе" и "по объему" будут разными. Это обстоятельство – частая причина ошибок.Компонент "2" кристаллизируется при высыхании, превращаясь в белый порошок, поэтому хранить этот продукт в закрытом виде, ограничив доступ воздуха.

Существует распространенное заблуждение, что если взять отвердителя больше нормы, то отверждение произойдет быстрее. На самом деле избыток одного из компонентов так и останется в неутвержденном состоянии между узлами молекулярной сетки, снижая физико-механические характеристики эпоксидного полимера, его химстойкость и устойчивость к нагреванию.

В процессе затвердевания компаунд проходит три стадии. Первая – редкофазная стадия (жизнеспособность). Далее идет стадия гелеобразования. Композиция становится более нетрудоспособной, растет липкость и, в конце концов, переходит в эластичное состояние ("резиновую фазу"). Если нужна подзаливка новым слоем – проводить именно в этот период (в результате совместного отверждения сшивания будет лучше, а поверхность раздела – незаметной).

После одних суток полимеризации изделие имеет еще хрупкое состояние, а после 7-дневного периода – основной набор прочности, после 14 дней – полный набор, при работе с компаундом в условиях комнатной температуры (20-25 ºС)!

Для заливки тонкими слоями рекомендуем КЭ «Hobby-101», а толстыми КЭ «Slab-701».

Предупреждение: может вызвать аллергическую реакцию кожи. Вреден для водных организмов с долгосрочными последствиями. Следует обратить внимание на соблюдение мер безопасности при работе с отвердителем, а именно обеспечить вентиляцию в помещении, использовать индивидуальные средства защиты дыхательных путей и кожных покровов.

Характерные особенности отвердевшего вещества – малая усадка и полное отсутствие выделения летучих веществ.

Рекомендуется применять соответствующую защитную одежду, рукавицы и очки или защиту лица. Проветривать помещение! В случае контакта с кожей или глазами промыть большим количеством воды и обратиться за медицинской помощью. Не употреблять вовнутрь! Беречь от детей!

  

Отвердитель для эпоксидной смолы

Эпоксидное соединение состоит из двух компонентов, которые при смешивании вступают в реакцию полимеризации. Компонент, вызывающий этот процесс, называется отвердителем.

Отвердитель для эпоксидной смолы позволяет получать разнообразные эпоксидные материалы. С этой целью используют фенолы и третичные амины. Соотношение отвердителя и эпоксидной смолы должно находиться в пределах, обусловленных химическими свойствами компонентов. Так, недостаток или избыток отвердителя существенно понижает качество эпоксидного состава. Следствием этого является снижение устойчивости к химическим веществам, воде, термическим факторам, уменьшается прочность. При недостатке отвердевающего вещества эпоксидное изделие становится липким. При избытке отвердителя вещество будет постепенно выделяться на поверхность эпоксидного состава. Наиболее часто при изготовлении полимера придерживаются соотношения 1:2 (смола).

Виды эпоксидной смолы

В зависимости от вида применяемого состава различают эпоксидные смолы холодного и горячего отвердения. Первый вид эпоксидной смеси получается в результате применения отвердителя холодного типа. В основном он используется в бытовых целях, на малых производствах, а также в тех случаях, где нельзя использовать термическую обработку.

Для производства высокопрочных изделий, устойчивых к химическим реагентам, высокой температуре и сильным нагрузкам используют горячие отвердевающие компоненты. Они способствуют образованию более густой молекулярной сетки. Сейчас разработаны эпоксидные составы, которые могут отвердевать даже во влажной среде (КЕ «Slab-321 загальна вага 0,75 кг). Например, в морской воде.

Стоимость смолы

Эпоксидная смола является весьма доступным материалом. Ее можно свободно приобрести в любом хозяйственном магазине или заказать в интернете. Производители и посредники предлагают широкий ассортимент составов для самостоятельного изготовления полимера, а также разные готовые клеи, стеклопластики, основой которых является эпоксидная смола. Цена на такую продукцию в разных магазинах может отличаться. В основном она составляется с учетом качественных характеристик ( а это пластифицированные смолы!!!), марки производителя и объема упаковки/