Корзина
+380 (97) 560-77-77
+380 (95) 574-67-62
  • В наличии
  • Оптом и в розницу
  • Код: SL52105000

Эпоксидная смола КЭ «Slab-521» вес 5 кг

3 100 ₴/комплект

Показать оптовые цены
+380955746762
  • +380 (97) 560-77-77
  • +380 (95) 574-67-62
возврат товара в течение 14 дней по договоренности
У компании подключены электронные платежи. Теперь вы можете купить любой товар не покидая сайта.
Эпоксидная смола КЭ «Slab-521» вес 5 кг
В наличииЭпоксидная смола КЭ «Slab-521» вес 5 кг
3 100 ₴/комплект
+380955746762
  • +380 (97) 560-77-77
  • +380 (95) 574-67-62
Описание
Характеристики
Спецификации
Информация для заказа

Комплект КЭ «Slab-521» весом 5 кг

Характеристика комплекта: в составе КЭ "Slab-521" компонент "1" - низкомолекулярная эпоксидная смола, модифицированная монофункциональным химически активным пластификатором; компонент "2" - модифицированный аминовый отвердитель на основе циклоалифатического полиамина.

Хранение: храниться в оригинальных закрытых контейнерах при температуре 5 -25ºС отдельно от источника возгорания.Срок годности: 12 месяцев с даты изготовления, обычно больше, подробнее на slab.ua/garantiya/ Важно! При длительном хранении смола (компонент "1") может помутнеть и появиться осадок, но при прогревании прозрачность восстанавливается.

Назначение: применяется для покрытий в качестве основного (не финишного) относительно-прозрачного слоя толщиной до 1см в мебельной промышленности: а именно при устройстве столешниц, изготовлении «СЛЕБОВ»; при грунтовке, лакировке сухой древесины; пропитка стеклоткани; при изготовлении сувенирной продукции, ее ламинации; в рукоделии и хобби; для полимеррастворов.

Свойства продукта: КЭ «Slab-521» характеризуется высокой адгезией к металлам, стеклу, бетону, а также механической прочностью, тепло-, водо- и химической стойкостью, хорошими диэлектрическими показателями. КЭ «Slab-521» способен твердеть при температуре от +15 до +40°С.

КЕ «Slab-521»

Ключевые особенности каждого комплекта, рекомендуемые области применения, толщина заливки, состояние изделия - описаны в таблице "Характеристики эпоксидных смол (торговых марок «Slab» и «Hobby»)

Пожалуйста, читайте статтью "Эпоксидная смола и отвердитель – советы. Как работать?"

ВНИМАНИЕ! Реакция между компонентами необратима, настоятельно рекомендуем сначала потренироваться на небольших пробных образцах – выбрать оптимальную для Ваших целей технологию. В случае ошибки – смола будет испорчена.

Расход композиции – 2,2 кг на 1 м кв получите толщину изделия 2 мм. Толстыми слоями данный комплект (композиция) не заливается - может закипеть, деформироваться. Выход – заливать слоями по 5-10 мм.

Пропорция смешивания указана на таре компонентов. А именно: (25:100), где 100 гр – это компонент "1", а 25 гр – компонент "2". Смешивать компоненты в течение 2-3 минут. Желательно перелить в чистую емкость и перемешать в течение 1 минуты.

Время жизнеспособности – 25 минут при температуре от +20°С до +25°С. После смешивания компонентов присутствует большое количество пузырьков воздуха. Мы пытаемся их удалить, распыляя КОРРЕКТОР "Anti Bubble" над поверхностью пролитой композиции.

Важно не перегреть поверхность, потому что мгновенно ускоряется реакция твердения, а это может привести к кипению и деформации, поверхностным дефектам. Но это не в полной мере помогает, поэтому требуются технические средства для заливки, особенно когда речь идет о толстых слоях. К примеру, профессионалы применяют вакуматор.

Также на качество будущего изделия влияют условия окружающей среды: температура в помещении, наличие пыли и насекомых, влажность воздуха в мастерской. Желаемая оптимальная влажность 20–30%.

Плотности компонентов разные, соответственно соотношения "по массе" и "по объему" будут разными. Это обстоятельство – частая причина ошибок. Компонент "2" сахарируется при высыхании, превращаясь в белый порошок, поэтому хранить этот продукт в закрытом виде, ограничив доступ воздуха.

Существует распространенное заблуждение, что если взять отвердителя больше нормы, то отверждение произойдет быстрее. На самом деле избыток одного из компонентов так и останется в неутвержденном состоянии между узлами молекулярной сетки, снижая физико-механические характеристики эпоксидного полимера, его химстойкость и устойчивость к нагреванию.

В процессе затвердевания компаунд проходит три стадии. Первая –жидкофазная стадия (жизнеспособность). Далее идет стадия гелеобразования. Композиция становится более нетрудоспособной, растет липкость и, в конце концов, переходит в эластичное состояние ("резиновую фазу"). Если нужна подзаливка новым слоем – проводить именно в этот период (в результате совместного отверждения сшивания будет лучше, а поверхность раздела – незаметной).

После одних суток полимеризации изделие имеет еще хрупкое состояние, а после 7-дневного периода – основной набор прочности, после 14 дней – полный набор, при работе с компаундом в условиях комнатной температуры (20-25 ºС)! Для заливки толстыми слоями рекомендуем КЭ "Slab-431", КЭ "Slab-421" и средними КЭ "Slab-621".

Предупреждение: может вызвать аллергическую реакцию кожи. Вреден для водных организмов с долгосрочными последствиями. Следует обратить внимание на соблюдение мер безопасности при работе с отвердителем, а именно: обеспечить вентиляцию в помещении, использовать индивидуальные средства защиты дыхательных путей и кожных покровов.

Имеется "Аэросил" - наполнитель-загуститель для эпоксидной смолы. 

Будь ласка, читайте статтю "Затверджувач та епоксидні смоли - інструкції. Як працювати?"  http://polymerbeton.uaprom.net/articles. Реакція між компонентами незворотня, наполегливо рекомендуємо спочатку потренуватися на невеликих пробних зразках - вибрати оптимальну для Ваших цілей технологію. У разі помилки - смола буде зіпсована. Витрати композиції - 2,2 кг на 1 м кв отримаєте товщину виробу 2 мм. Товстими шарами даний комплект (композиція)  не заливається  - може закипіти, деформуватися. Вихід -  заливати шарами по 5-10 мм. Пропорція змішування вказана на тарі компонентів. А саме: (25:100), де 100 гр - це компонент "1", а 25 гр - компонент "2". Змішувати компоненти протягом 2-3 хвилин. Бажано перелити в нову чисту ємність та знов перемішати протягом 1 хвилини. Час життєздатності - 25 хвилин при температурі від +20°С до +25°С. Після змішування    компонентів присутня велика кількість пухирців повітря. Ми намагаємося їх видалити направляючи струмінь гарячого повітря або розпилюючи розчинник 647 над поверхнею пролитої композиції. Важливо не перегріти поверхню, тому що миттєво прискорюється реакція твердіння, а це може привести до кипіння та деформації, поверхневих дефектів. Але це не в повній мірі допомагає, тому потрібні технічні засоби для заливки, особливо коли мова йде про товсті шари. Наприклад, професіонали застосовують вакууматор. Також на якість майбутнього виробу впливають умови навколишнього середовища: температура в приміщенні, наявність пилу та комах, вологість повітря в  майстерні. Бажана оптимальна вологість  20– 30%. Щільності компонентів різні, відповідно співвідношення "по масі" і "за обсягом" будуть різними. Ця обставина - часта причина помилок. Компонент "2" цукрується при висиханні, перетворюючись у білий порошок, тому зберігати даний продукт в закритому вигляді, обмеживши доступ повітря. Існує поширена помилка, що якщо взяти затверджувача більше норми, то затвердіння відбудеться швидше. Насправді надлишок одного з компонентів, так і залишиться в незатвердженому стані між вузлами молекулярної сітки, знижуючи фізико-механічні характеристики епоксидного полімеру, його хімстійкість і стійкість до нагрівання. У процесі затвердіння компаунд проходить три стадії. Перша - рідкофазна стадія (життєздатність). Далі триває стадія гелеутворення. Композиція стає більш непрацездатною, зростає липкість і, врешті-решт, переходить в еластичний стан ( "гумову фазу"). Якщо потрібна підзаливка новим шаром - проводити саме в цей період (в результаті спільного затвердіння зшивання буде краще, а поверхня розділу - непомітною). Після однієї доби полімеризації виріб має ще крихкий стан, а після 7-денного періоду - основний набір міцності, після 14 днів - повний набір, за умов працювання з компаундом в умовах кімнатної температури (20-25 ºС)! Для заливання товcтими шарами рекомендуємо КЕ «Slab-431», КЕ «Slab-421» та КЕ «Slab-621».  Попередження: може викликати алергічну шкіряну реакцію. Шкідливо для водних організмів з довгостроковими наслідками. Слід звернути увагу на дотримання заходів безпеки при роботі з затверджувачем, а саме забезпечити вентиляцію в приміщенні, використовувати індивідуальні засоби захисту дихальних шляхів та шкіряних покривів. смола епоксиднаСИЛІКОНОВЕ МАСТИЛО в аерозольній упаковці!СИЛІКОНОВЕ МАСТИЛО в аерозольній упаковці! СИЛИКОНОВОЕ МАСЛО в аерозоле!

Основные
Вес5 кг
ПроизводительSLAB
Максимальная рабочая температура60 град.
Гарантийный срок12 мес
Страна производительУкраина
УпаковкаПластиковая банка
Минимальная рабочая температура10 град.
Форма поставляемого сырьяВязкая масса
Тип синтетической смолыТермоактивная
Вид синтетической смолыЭпоксидная
Время желатинизации, не менее0.5 час
Затвердение до максимальной жесткости7 дн
  • Цена: 3 100 ₴/комплект
  • Способ упаковки: Пластиковые вёдра, металлич. бочонки