Смола епоксидна КЕ «Hobby-021» вага 1,25 кг

Комплект надшвидкого твердіння, для тонких шарів (0-4 мм)!

Характеристика комплекту: у складі КЕ «Hobby-021» компонент "1" - низькомолекулярна епоксидна смола, модифікована монофункційним хімічно-активним пластифікатором; компонент "2" - реактивний затверджувач - модифікований поліамін.

Зберігання: зберігається в закритих оригінальних контейнерах за температури 5 -25ºС окремо від джерела загоряння. Рядків придатності: 12 місяців з дати виготовлення.

Призначення: композиція надшвидкого твердіння, застосовується для тонких покриттів як прозорий шар товщиною до 4мм при лакуванні сухої деревини; просочення склотканини; для полімеррозчинів, приготування шпаклівки, виготовлення мікарти.

Властивості продукту: КЕ «Hobby-021» характеризується високою адгезією до металів, скла, бетону, а також механічною міцністю, тепло-, водо - і хімічною стійкістю, гарними діелектричними показниками. КЕ «Hobby-021» здатний твердіти при температури від +15°С до +40°С.

Будь ласка, читайте статтю "Затверджувач та епоксидні смоли - інструкції. Як працювати?" .

Увага! Реакція між компонентами незворотня, наполегливо рекомендуємо спочатку потренуватися на невеликих пробних зразках - вибрати оптимальну для Ваших цілей технологію. У разі помилки - смола буде зіпсована.

Витрати композиції - 2,2 кг на 1 м кв отримаєте товщину виробу 2 мм. Товстими кулями даний комплект (композиція) не заливається - може закипіти, деформуватися. Вихід - заливати кулями по 2-4 мм.

Пропорція змішування вказана на тарі компонентів. А саме: (25:100), де 100 гр - це компонент "1", а 25 гр - компонент "2". Змішувати компоненти протягом 2 хвилин. Бажано перелити в нову чисту ємність та знов перемішати протягом 10 секунд. Час життєздатності - 5 хвилин за температури від +15°С до +20°С. Після змішування компонентів присутня велика кількість пухирців повітря. Ми намагаємося їх видалити направляючи струмінь гарячого повітря або розпилюючи КОРЕКТОР "Anti Bubble" над поверхнею пролитої композиції.

Важливо не перегріти поверхню, тому що миттєво прискорюється реакція твердіння, а це може призвести до кипіння та деформації, поверхневих дефектів. Також на якість майбутнього виробу впливають умови навколишнього середовища: температура в приміщенні, наявність пилу та комах, вологість повітря в майстерні.

Бажана оптимальна вологість 20– 30%. Щільності компонентів різні, відповідно співвідношення "у масі" і "за обсягом" будуть різними. Ця обставина - часта причина помилок.

Існує поширена помилка, що якщо взяти затверджувача більше норми, то затвердіння відбудеться швидше. Насправді надлишок одного з компонентів, так і залишиться в незатвердженому стані між вузлами молекулярної сітки, знижуючи фізико-механічні характеристики епоксидного полімеру, його хімстійкість і стійкість до нагрівання.

У процесі затвердіння компаунд проходити три стадії. Перша - рідкофазна стадія (життєздатність). Далі триває стадія гелеутворення. Композиція стає більш непрацездатною, зростає липкість і, врешті-решт, переходити в еластичний стан ( "гумову фазу"). Якщо потрібна підзаливка новим кулею - проводити саме в цей період (в результаті спільного затвердіння зшивання буде краще, а поверхня розділу - непомітною). Після 2-денного періоду - основний набір міцності, після 7 днів - повний набір, за умів працювання з компаундом в умовах кімнатної температури (20-25 ºС)! А для заливання товстими кулями рекомендуємо КЕ «Slab-431», КЕ «Slab-421» та середніми КЕ «Slab-621».

Попередження: може викликати алергічну шкіряну реакцію. Шкідливо для водних організмів з довгостроковими наслідками. Слід звернути увагу на дотримання заходів безпеки при роботі з затверджувачем, а саме забезпечити вентиляцію в приміщенні, використовувати індивідуальні засоби захисту дихальних шляхів та шкіряних покривів.

У складі комплекту №1: компонент "2" - затверджувач реактивний, парує, має сильний запах, після замісу працювати треба швидко, без зволікання. Швидкість твердіння, желатинізації залежить від початкової температури компонентів суміші і температури в приміщенні, де виконуються роботи. Пропорція - 25:100, де 25 р - затверджувач, а 100 г - це смола. Працюючи з цим комплектом, найчастіше, ми застосовуємо загусник Аеросил, з метою створення епоксидної шпаклівки. Працювати треба швидко, бажано після замісу відразу вибрати шпаклювальну масу з ємності (де вона може стрімко нагріватися) і розподілити рівномірно по основі вашого виробу (розтягнути масу, зменшуючи її обсяг, купчастість). А потім спокійно вирівнювати, загладжувати, допрацьовувати до потрібної форми. Але час обмежений!

Є "АЕРОСИЛ-130" - наповнювач-загущувач для епоксидної смоли - 10 л.

При смешивании разных видов эпоксидной смолы и добавления отвердителя образовывается материал с совершенно уникальными свойствами: жесткий, твердый, прочный. Смолы в твердом состоянии характеризуются высокой прочностью, тепло- и водостойкостью, а также владеют диэлектрическими свойствами. Также смола эпоксидная устойчива к воздействию щелочей, галогенов и кислот. Растворить материал можно только в ацетоне и сложных эфирах. Характерные особенности отвердевшего вещества – малая усадка и полное отсутствие выделения летучих веществ. Рекомендации: при замесе в материале образовываются пузырьки воздуха, которые необходимо устранить направляя на пролитый компаунд струю гарячего воздуха из "теплопушки" или бытового фена; возможен вариант распыления над пролитой поверхностью КОРРЕКТОРА "Anti Bubble", который также устранит пузырьки.Рекомендуется применять соответствующую защитную одежду, рукавицы и очки или защиту лица. Проветривать помещение! Не нюхать отвердитель! В случае контакта с кожей или глазами промыть большим количеством воды и обратиться за медицинской помощью.