Смола епоксидна КЕ «Slab-531» - 12,7 кг

Важливо, що на даному комплекті виріб набуває найбільші міцнісні характеристики (твердості і царапоустойчивости)!

Якщо необхідно виготовити прозоре фінішне покриття  товщиною до 5 мм - комплект КЕ «Slab-531» - 12,7 кг. в тому числі упаковка для відправки поштою! Комплект придатний для заливки тонкими шарами.

 КЕ «Slab-531» найбільш годиться для формування фінішного шару з епоксидної смоли, використовується як покриття, але може застосовуватися і як грунтовка при виготовленні СЛЯБІВ (СТОЛИ З ЦІННИХ ПОРІД ДЕРЕВА, АВТОРСЬКА МОБЕЛЬ РУЧНОЇ РОБОТИ ЗА ІНДИВІДУАЛЬНИМИ ЗАМОВЛЕННЯМИ), або при виготовленні сувенірної продукції/

Характеристика продукту:
у складі КЕ «Slab-531» компонент «1» - низькомолекулярна рідка епоксидна смола, модифікована біфункційним активним пластифікатором, може затверджуватися в умовах кімнатної t (20-28С); компонент "2" - модифікований аміновий затверджувач на основі циклоаліфатичного поліаміна.

Зберігання: зберігається в закритих оригінальних контейнерах за температури 5 -25ºС окремо від джерела загоряння. Термін придатності: 12 місяців з дати виготовлення - https://slab.ua/garantiya/ Важливо! При тривалому зберіганні смола (компонент "1") може помутніти та з'явитися осад, але при прогріванні прозорість відновлюється.
Призначення: застосовується для покриттів як фінішний прозорий шар товщиною до 5мм в меблевій промисловості: а саме при влаштуванні стільниць, виготовленні «СЛЕБІВ» (СТОЛИ З ЦІННИХ СОРТІВ ДЕРЕВИНИ, АВТОРСЬКІ МЕБЛІ РУЧНОЇ РОБОТИ); при лакуванні сухої деревини; просочення склотканини; при виготовленні сувенірної продукції, її ламінації; в рукоділлі та хоббі; для полімеррозчинів.
Властивості продукту: КЕ «Slab-531» характеризується високою адгезією до металів, скла, бетону, а також механічною міцністю, тепло-, водо - і хімічною стійкістю, гарними діелектричними показниками. КЕ «Slab-531» здатний твердіти при температури від +15°С до +40°С.

. Будь ласка, читайте статтю Епоксидна смола та затверджувач - поради. Як працювати?. Реакція між компонентами незворотня, наполегливо рекомендуємо спочатку потренуватися на невеликих пробних зразках - вибрати оптимальну для Ваших цілей технологію. У разі помилки - смола буде зіпсована. Витрати композиції - 2,2 кг на 1 м кв отримаєте товщину виробу 2 мм. Товстими кулями даний комплект (композиція) не заливається - може закипіти, деформуватися. Вихід - заливати кулями по 2-5 мм Пропорція змішування вказана на тарі компонентів. А саме: (27:100), де 100 гр - це компонент "1", а 27 гр - компонент "2". Змішувати компоненти протягом 2-3 хвилин. Бажано перелити в нову чисту ємність та знов перемішати протягом 1 хвилини. Час життєздатності - 15 хвилин за температури від +20°С до +25°С. Після змішування компонентів присутня велика кількість пухирців повітря. Ми намагаємося їх видалити направляючи струмінь гарячого повітря або розпилюючи КОРЕКТОР "Anti Bubble" над поверхнею пролитої композиції. Важливо не перегріти поверхню, тому що миттєво прискорюється реакція твердіння, а це може призвести до кипіння та деформації, поверхневих дефектів. Альо це не в повній мірі допомагає, тому потрібні технічні засоби для заливки, особливо коли мова йде про товсті шарі. Наприклад, професіонали застосовують вакууматор. Також на якість майбутнього виробу впливають умови навколишнього середовища: температура в приміщенні, наявність пилу та комах, вологість повітря в майстерні. Бажана оптимальна вологість 20– 30%. Щільності компонентів різні, відповідно співвідношення "у масі" і "за обсягом" будуть різними. Ця обставина - часта причина помилок. Компонент "2" цукрується при висиханні, перетворюючись у білий порошок, тому зберігати даний продукт в закритому вигляді, обмеживши доступ повітря. Існує поширена помилка, що якщо взяти затверджувача більше норми, то затвердіння відбудеться швидше. Насправді надлишок одного з компонентів, так і залишиться в незатвердженому стані між вузлами молекулярної сітки, знижуючи фізико-механічні характеристики епоксидного полімеру, його хімстійкість і стійкість до нагрівання. У процесі затвердіння компаунд проходити три стадії. Перша - рідкофазна стадія (життєздатність). Далі триває стадія гелеутворення. Композиція стає більш непрацездатною, зростає липкість і, врешті-решт, переходити в еластичний стан ( "гумову фазу"). Якщо потрібна підзаливка новим кулею - проводити саме в цей період (в результаті спільного затвердіння зшивання буде краще, а поверхня розділу - непомітною). Після однієї доби полімеризації виріб має ще крихкий стан, а після 7-денного періоду - основний набір міцності, після 14 днів - повний набір, за умів працювання з компаундом в умовах кімнатної температури (20-25 ºС)! Для заливання товстими кулями рекомендуємо КЕ «Slab-431», КЕ «Slab-421» та середніми КЕ «Slab-621».

Попередження: може викликати алергічну шкіряну реакцію. Шкідливо для водних організмів з довгостроковими наслідками. Слід звернути увагу на дотримання заходів безпеки при роботі з затверджувачем, а саме забезпечити вентиляцію в приміщенні, використовувати індивідуальні засоби захисту дихальних шляхів та шкіряних покривів.

Якщо в приміщенні було волого - то на наступний день після протоки вироби на його поверхні буде біляста плівка ( це пояснюється тим, що даний затверджувач намагається "витягнути" вологу з повітря, тим самим біліє). Але плівку через пару днів можна сошлифовать, а потім перепролить тонким шаром або пролакировать (але вже в сухому приміщенні). Якість поверхні покращиться!

Характерні особливості отверділого речовини – мала усадка і повна відсутність виділення летких речовин.

Рекомендації: при замісі в матеріалі утворюються бульбашки повітря; можливий варіант розпилення над пролитою поверхнею КОРЕКТОРа "Anti Bubble" , який також усуне бульбашки. Рекомендується застосовувати відповідний захисний одяг, рукавиці та окуляри або захист особи. Провітрювати приміщення! Не нюхати затверджувач! У разі контакту зі шкірою або очима промити великою кількістю води і звернутися за медичною допомогою. Не вживати всередину!
Берегти від дітей!